Pannello di supporto per piastrelle impermeabile|Guida all'ingegneria e all'ingrosso
Il pannello di supporto per piastrelle da parete impermeabile è un substrato progettato per la costruzione di aree umide-, tra cui cabine doccia, bordi di vasche da bagno, ambienti umidi e pareti interne-incline all'umidità. Costruito con un nucleo in schiuma a cellule chiuse di polistirene estruso (XPS)- e strati superficiali in cemento polimerico rinforzato-, fornisce una base dimensionalmente stabile e resistente all'umidità-per piastrelle in ceramica, porcellana, mosaico e pietra naturale.
A differenza dei tradizionali pannelli a base di cemento-, questo substrato elimina l'assorbimento di umidità dal nucleo, previene il degrado strutturale e riduce significativamente il carico strutturale strutturale.
Principali vantaggi tecnici
Nucleo XPS a celle chiuse a 1. 100% impermeabile-
Meccanismo:Il nucleo in polistirene estruso è caratterizzato da celle sigillate e fitte che impediscono l'infiltrazione di umidità.
Impatto sulle prestazioni:Il tasso di assorbimento d'acqua standard è inferiore allo 0,1% in volume. Il pannello non si gonfierà, marcirà o si degraderà se esposto a umidità continua o vapore acqueo, prevenendo la delaminazione delle piastrelle indotta dal substrato-e la crescita di muffe dietro le pareti.
2. Elevato rapporto resistenza strutturale-rispetto{2}}peso
Densità e carico: Engineered with a rigid foam core combined with a durable outer skin, offering high compressive strength (>= 300 kPa) con un peso di circa 3 kg/m2 (per spessore standard di 12,5 mm).
Impatto sul cantiere:Pesa fino al 75% in meno rispetto ai pannelli in cemento standard. Ciò riduce l'affaticamento nella movimentazione, riduce l'intensità del lavoro manuale durante le installazioni sopraelevate e diminuisce i costi di spedizione di massa per progetto.
3. Adesione superiore della malta
Design della superficie:La rete in fibra di vetro resistente agli alcali-applicata in fabbrica e il rivestimento in polimero rinforzato forniscono un profilo di incollaggio strutturato e ad alto{2}}attrito.
Compatibilità:Pienamente compatibile con malte a presa sottile-modificate con polimeri-(conformi agli standard ANSI A118.4/A118.15 o EN 12004 C2) per piastrelle in ceramica, porcellana, mosaico di vetro e pietre di grande formato-. Il rivestimento composito distribuisce uniformemente le sollecitazioni termiche e meccaniche su tutto il pannello.
4. Stabilità dimensionale e prestazioni termiche
Dilatazione termica:Presenta un'espansione lineare minima alle fluttuazioni di temperatura e umidità relativa.
Planarità:Mantiene rigorose tolleranze di planarità di fabbrica (+/- 0.5 mm), prevenendo bordi irregolari delle piastrelle o linee di malta incrinate per durate di servizio prolungate.
5. Lavorabilità e sicurezza sul-sito
Fabbricazione:Può essere inciso e spezzato utilizzando un coltello multiuso standard o tagliato in modo netto con le tradizionali seghe per la lavorazione del legno-.
Vantaggio per la sicurezza:A differenza dei pannelli a base di cemento-, il taglio dei pannelli di supporto in XPS non genera polvere di silice cristallina pericolosa, garantendo la conformità alle rigorose norme in materia di salute e sicurezza sul lavoro nei moderni cantieri.
Specifiche tecniche
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Proprietà |
Dettagli delle specifiche |
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Materiale principale |
Schiuma a cellule chiuse-di polistirene estruso (XPS). |
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Strato superficiale |
Rete in fibra di vetro resistente agli alcali- incorporata nel rivestimento polimerico |
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Opzioni di spessore standard |
4 mm, 6 mm, 10 mm, 12,5 mm, 20 mm (disponibili spessori personalizzati fino a 50 mm) |
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Dimensioni standard dei pannelli |
600 x 1200 mm, 600 x 2400 mm (dimensioni personalizzate su richiesta) |
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Resistenza alla compressione |
>= 300 kPa (al 10% di deformazione) |
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Assorbimento d'acqua (in volume) |
< 0.1% |
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Conducibilità termica |
~ 0.033 W/m*K |
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Prestazioni al fuoco |
Disponibile il grado ignifugo Euroclass E / B2 |
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Adesivi compatibili |
Adesivi per piastrelle cementizie di classe C2, adesivi poliuretanici o epossidici |
Controllo qualità e standard di produzione
Per garantire prestazioni costanti dei lotti per la distribuzione all'ingrosso e progetti commerciali, la nostra produzione è sottoposta a controlli rigorosi:
Verifica delle materie prime:La densità della resina XPS in entrata, il rapporto dell'agente espandente e la resistenza alla trazione della fibra di vetro vengono testati prima dell'estrusione.
Monitoraggio del processo:La scansione in linea continua controlla le tolleranze dello spessore del nucleo, il peso secco del rivestimento superficiale e l'integrità della linea di collegamento tra il nucleo XPS e gli strati di rete.
Audit dei prodotti finiti:Il campionamento casuale verifica l'ortogonalità, la planarità del pannello e la resistenza alla pelatura della superficie prima dell'imballaggio per l'esportazione.
Imballaggio, logistica e servizi OEM
Imballaggio per l'esportazione:Imballato piatto-su pallet di legno-trattato termicamente (conforme a ISPM 15), avvolto in una pellicola estensibile-pesante con protezioni dei bordi per evitare danni durante il trasporto.
Efficienza di caricamento dei container:I pannelli leggeri massimizzano l'utilizzo del volume del contenitore, riducendo significativamente i costi di trasporto marittimo per metro quadrato rispetto ai substrati più pesanti.
Opzioni di personalizzazione (OEM/ODM):
- Dimensioni dei pannelli e profili di spessore personalizzati.
- Linee della griglia di superficie personalizzate o stampa del logo.
- Progettazione di cartoni con etichetta privata-ed etichettatura di pallet per distributori e grossisti.
Domande frequenti
D: Come vengono impermeabilizzati i giunti dei pannelli e gli attraversamenti delle viti durante l'installazione?
R: I giunti tra i pannelli devono essere sigillati utilizzando un nastro per giunti impermeabile resistente agli alcali- annegato nella malta fresca delle piastrelle o una membrana impermeabilizzante liquida. È necessario applicare sigillante impermeabile o rondelle in neoprene sulle teste dei dispositivi di fissaggio dove vengono utilizzati fissaggi meccanici.
D: È possibile installare pannelli pesanti di grande formato- sui pannelli di supporto XPS?
R: Sì. Quando si utilizzano pannelli più spessi (ad esempio, 12,5 mm o superiore) installati su una struttura con montanti stabili distanziati a intervalli standard (centri di 400 mm/16 pollici), lo strato superficiale rinforzato supporta rivestimenti standard e formati di porcellana pesante secondo le linee guida sul peso del produttore.
D: A quali standard o certificazioni edili internazionali sono conformi questi pannelli?
R: I nostri processi produttivi sono in linea con gli standard internazionali di gestione della qualità (ISO 9001). I rapporti sui test relativi all'assorbimento d'acqua, alla resistenza alla compressione e alle prestazioni al fuoco (come gli standard EN o ASTM) sono disponibili su richiesta per la presentazione dei progetti.
D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per spessori personalizzati o etichettatura privata?
R: I requisiti MOQ variano a seconda della personalizzazione specifica (ad esempio, spessori non-standard o cartoni stampati personalizzati). Le dimensioni standard sono disponibili in contenitori misti. Si prega di contattare il nostro team di vendita con le specifiche del progetto per i termini dettagliati.
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